Som et vigtigt stykke udstyr til kraftoverførsel med høj-kapacitet afhænger den samlede ydeevne af samleskinne-trunking i høj grad af de anvendte hovedmaterialer. Valget af materialer til ledere, skaller og isolering påvirker ikke kun ledningsevne, mekanisk styrke og beskyttelsesevner, men bestemmer også direkte anvendeligheden og levetiden af samleskinnekanalen under forskellige miljøforhold.
Ledermaterialet er kernefaktoren, der bestemmer strømføringsevnen- og ledningsevnetabet for samleskinnens kanalføring. I øjeblikket er elektrolytisk kobber med høj-renhed det mest udbredte materiale på grund af dets høje ledningsevne, gode duktilitet og stærke oxidationsmodstand. Det kan transmittere store strømme ved lav modstand, hvilket reducerer energitab og varmeudvikling under drift. Til applikationer, hvor vægt og omkostninger er mere kritiske, kan ledere af aluminium eller aluminiumslegering anvendes. Deres tæthed er omkring en-tredjedel af kobber, hvilket resulterer i relativt lavere omkostninger, men deres ledningsevne er lavere end kobber. For den samme strømbærende kapacitet kræves derfor et større tværsnit, eller der skal medtages tilstrækkelig margin i designet. Nogle specielle applikationer kan også bruge kobber-beklædt aluminium eller aluminium-beklædt kobberkompositmateriale for at balancere ledningsevne og letvægtskrav.
Skalmaterialet giver mekanisk beskyttelse, elektromagnetisk afskærmning og ekstra varmeafledning. Stålhuse tilbyder høj styrke og lave omkostninger. Varmgalvanisering eller elektrostatisk pulverbelægning forbedrer korrosionsbestandigheden markant, hvilket gør dem velegnede til generelle industrielle og civile bygningsmiljøer. Huse i rustfrit stål udmærker sig i syre- og alkaliresistens og salttågebestandighed, der almindeligvis anvendes i kemiske anlæg, offshore-platforme og korrosive miljøer med høj-fugtighed, men deres omkostninger og vægt er relativt høje. Aluminium eller rustfrit stål kompositbeklædning kombinerer letvægt og korrosionsbestandighed, hvilket gør dem velegnede til høje-bygninger eller store-installationer. Til applikationer, der kræver stærk elektromagnetisk afskærmning eller speciel æstetik, kan aluminiumslegeringshuse med anodiserede overflader bruges til at forbedre holdbarheden og udseendet.
Isolering er afgørende for sikker drift af kanalskinne. Luft-isoleret kanalskinne er primært afhængig af naturlig varmeafledning gennem luftspalter mellem ledere, suppleret med isolerende skillevægge eller bøsninger til fase-til-fase og fase-til-jordisolering. Kompakt samleskinnekanal bruger høj-harpiksbaseret-baseret eller kompositfilmisoleringsmateriale til tæt at omslutte lederne og udfylde hullerne, hvilket væsentligt forbedrer pladsudnyttelsen og isoleringsstyrken, samtidig med at varmeafledningsvejene forbedres. Til brug i høje-temperaturer eller specielle miljøer kan isoleringsmaterialer med højere-temperatur- såsom glimmertape, keramiske fibre eller silikonegummi vælges til at modstå termisk ældning og kemisk korrosion.
Ud over de ovennævnte hovedmaterialer kræver hjælpekomponenter såsom bolte, konnektorer og tætninger også specifikke materialer. Bolte er for det meste lavet af galvaniseret kulstofstål eller rustfrit stål for at sikre forbindelsesstyrke og korrosionsbestandighed; tætninger bruger almindeligvis EPDM-gummi eller silikone for at give gode vandtætte, støvtætte og vejrbestandige-egenskaber.
Samlet set omfatter hovedmaterialerne til kanalskinneføring af kobber- eller aluminiumledere med høj-ledningsevne, stål-, rustfrit stål- eller aluminiumsskaller til beskyttelse og afskærmning og organiske eller uorganiske isoleringsmaterialer, der opfylder kravene til isolering og temperaturmodstand. Kombinationen af forskellige materialer skal bestemmes grundigt baseret på aktuelle-bærekrav, miljøforhold, mekanisk styrke og økonomiske faktorer for at opnå den bedste balance mellem ydeevne, pålidelighed og anvendelighed.
